金刚石钻头的使用评价，主要有钻头速度、钻头尺寸、单位尺寸、金刚石消耗三个指标。目前，钻井工人应以提高钻头尺寸和减少每米钻头为目标。它是提高钻头规模的综合指标，涉及面广，也是衡量基层单位管理水平和技术水平的重要指标。为了提高钻石钻头的使用寿命，不仅要选择高质量的钻石钻头，提高员工的认识，重视队伍建设，进行岗位培训，严格实施系统，还要把握以下环节：

随着现代工业技术的飞速发展，金刚石已成为重要的工业原料，广泛应用于冶金、煤炭、石油、机械、光学仪器、电子工业和空间技术。由于钻石的硬度，很难用其他东西取代。特别是近几十年来，人造金刚石的迅速发展，以及其多用途性能，价格低廉正在探索更多的应用领域。小直径金刚石钻井是提高钻井速度和工程质量、缩短勘探周期的有效方法。近几十年来，随着科研、教学和生产单位的共同努力，小口径金刚石钻井取得了巨大成就，显示出了越来越多的优势。

1执行业务规则及相关规定和细则

实施金刚石岩心钻井作业规程和矿区实践规程是必要的。钻石钻探作业规定如下：

合理匹配钻井压力、转速、泵体积等技术参数。

冲洗液必须具有良好的润滑和减阻效果。

例外情况下禁止使用位；

弹簧的自由内径比钻头小0.30.5mm。

钻具弹簧座的内管、短截面和配合间隙应适当。

钻具应具有良好的单作用性能、良好的同心度、良好的钢丝扣、无裂纹、无弯曲；

钻头不允许直接到达终点；

保持底部清洁；

必须有人操作，驱动减压，开始稳定；

当岩心堵塞，钻速下降时，必须提高内管或钻头，不得超过岩心管的长度。

例如，有关单位制定了一次变更、五次严格禁令、三项严格的操作规则，即改变使用钻机下控阀的合理减压操作方法；禁止从机器钻进、在钻机中放置小钻杆、禁止使用好钻头钻芯、禁止在钻孔中钻异物、寻求钻头有效钻头的高产量、禁止异常水泵或钻头的钻进以增加压力；仔细观察三个仪表（压力表、压力表、电流表）。坚持钻进不进，不玩懒钻，保证钻头的增加。这些规定和执行规则在实践中发挥了重要作用。

总结经验，选择实际参数

(1)新钻头的直径应与扩压器的直径和芯的直径相匹配。钻头的初始压力较小，当新钻头的唇形被摩擦到环时施加法向压力。

（二）钻井技术参数应当与钻井地层相称，并根据单位钻头消耗量调整。

一般情况下，轴压不大，初始压力小，破碎岩层小于完整岩层，人工孕钻钻头小于天然金刚石钻头，钻脚过快，无法控制钻井压力和钻速，尤其注意钻井压力趋势太大。如钻具钢丝扣损坏过快，表示压力过大，加上供水不足，容易引起钻井。

2旋转速度与钻速成正比，保持一定的直线速度（2.0m/s）可以充分发挥钻头对岩石的研磨作用，提高小时效率，减少消耗。

在允许的情况下，泵体积（3050l/min）大于优。同时，保持相应的泵压，可以减少钻具泄漏引起的钻井现象，并且不会因为钻头的水量过多而进入凹槽（主要原因是冲洗液中岩石粉含量大）。金刚石钻井泵的选择范围见表1。

表1选定钻石钻井泵范围(单位：1/min)

(3)井内乳化清洗是提高钻头使用寿命不可忽视的问题之一，除了安装循环系统以及即时冲洗、打捞、研磨、吸入和渗透金属杂质外，还有必要用清洁乳液代替脏乳液。钻前，应采用大水冲孔，尽可能使用聚丙烯酰胺低固体浆液作为洗涤液，可以提高效率，减少钻头磨损和润滑钻具。

(4)钻头的选择：除了根据规则进行选择外，还应特别注意钻头硬度hrc4550在破碎地层中的使用，在滑动地层中使用软钻头、少量钻头或细粒度钻头。坚持使用钻头排队旋转，坚持每次测量钻头规格和灌装卡，坚持每5分钟测量机器的残余尺寸，掌握钻速变化，坚持及时修理钻头水口、水箱，保持钻头横截面的基本一致性，尽量减少钻头损坏。

（五）定期检查双管接头、短接头、扩孔器、弹簧、弹簧支架、钻头、钻头和弹簧内径必须满足要求的单作用性能。

（六）定期观察钻机压力表，坚持使用水泵压力表、功率电流表、动态声音来掌握钻井条件，及时调整钻井参数。

(7)采用绳芯钻进技术，减少了绳芯钻进次数，减少了钻头磨损和损坏，减少了钻头与井壁碰撞的机会，钻杆与井壁间隙小，钻头在井底平稳转动，大大提高了钻头寿命。

加强钻头数据分析与分析，及时指导生产

近年来，钻井工作者积累了大量的原始数据，只有我们的团队积累了近1000颗钻头数据，在万口铅锌矿区创造了大量300多颗钻头、500多万颗绳芯钻头，通过数据分析、分类、推广和应用整理，积极提升了我们团队关于钻芯技术的经验和数据，以改善、延长和提高钻头的使用寿命。根据我的经验，我建议与我的同事讨论以下几点：

(1)金刚石钻头及不同厂家的镶嵌、平整、镀层效果也不同，在选购金刚石钻头时，应以金刚石钻头的平均尺寸为依据。

(2)金刚石的抗压强度、金刚石钻头的硬度、钻头的尺寸(数目)和水口数必须适应岩层,建议在现场应仔细选择金刚石的抗压强度等指标。

（三）在同一矿区，应当在同一情况下对飞机和机组进行比较，当使用效果差异很大时，应当及时分析，尽快找出消除的原因。

(4)异常损伤钻头的比例很大，占54%左右，尤其是烧伤钻头越多，唇沟越多或磨削越多。减少非正常钻头磨损是提高钻头使用寿命的另一个关键问题，首先要从严格、精细的操作方式来解决这一问题，克服惰性钻头现象。

（五）改革钻头供应方式，按照供应单位的要求订立供应合同，按照合同提供。

如上所述，增加金刚石钻头尺寸的潜力仍然很大，我们刚刚开始这项工作，一些参考文献不一定是适当的，仍然有一些问题没有得到承认，其规则将在今后的工作中得到进一步的实践和应用，以便尽快发挥更大的钻头。

相关文档推荐：